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高強無收縮灌漿料在柱腳底板進行二次灌漿應用中,使柱底板與混凝土基礎之間的調整空隙填充密實,使其緊密接觸底板并均勻傳遞荷載,以保證結構的安全。
一、高強無收縮灌漿料的特性
高強無收縮灌漿料是一種由水泥、集料(或不含集料)、外加劑和礦物摻合料等原材料,經工廠化生產而成的具有合理級分的干混料。加水拌和均勻后具有可灌注的流動性、微膨脹、不離析、不泌水、有效承載面高等性能。
高強無收縮灌漿料具有質量可靠、縮短工期、降低成本和方便施工的優點。它能使設備底座與混凝土基礎形成緊密結合,使之承受設備的全荷載,從而滿足各種機、電設備的安裝要求,是無墊板設備安裝時代的理想灌漿材料。廣泛應用于柱腳螺栓、機械設備、電氣設備安裝工程、檢修搶修工程、港口碼頭軌道安裝工程的灌漿,以及各類混凝土結構的補強,防水堵漏及高速公路的修復。
二、柱腳底板二次灌漿工藝
1、柱腳基礎處理
(1)混凝土基面鑿毛、清理。
(2)柱底板面下表面(灌漿接觸面)事先將銹皮及油污等清除干凈。柱底板面保持潔凈即可,不必刷漆以增加摩擦力。
(3)灌漿前2小時,對柱腳混凝土基礎面施行濕潤,但不得有積水。
2、柱腳安裝調整
(1)柱安裝到位并進行調整。
(2)施加臨時墊板予以臨時固定。
3、支模
(1)柱調整后進行支模,臨時墊板、千斤頂也應支模圍護(可采用聚酯泡沫塑料)。
(2)模板座應支設嚴密,防止漏漿。
4、 攪拌
(1)使用料桶攪拌,嚴格按照合格證上規定的推薦用水量。一般每次一袋(25kg裝),規定用水量為3.5kg,即水灰比為14%。在滿足流動度要求的條件下,用水量可在3.5-4.0kg范圍內變動。(具體以合格證上規定為準)
(2)先向桶內倒入規定用量的水,再將約一半料(12.5kg)裝入桶內,攪拌約10s,再裝入余下的一半料一起攪拌。二次攪拌時間一般應控制在60s以內。
(3)攪拌可采用手電鉆加上自制葉片進行。攪拌時,葉片應沿桶周邊上下緩慢移動,且攪拌時葉片上移不得提至液面之上,以防空氣帶入。
5、灌注
灌注時應盡可能從一側注入,必要時可用竹片導流。
6、 養護
(1)灌漿料終凝時間為2-4小時,須在終凝前對灌漿層表面進行抹壓光。
(2)終凝后應復蓋濕潤的布袋或草袋,并于每天4-6次灑水養護。
(3)養護時間一般在7天以上,溫度以15℃以上為宜。
(4)灌漿后,24小時內不得使設備和灌漿層受振、碰撞。
7、 拆模及設備安裝調試
(1)灌漿完畢24小時后可拆除模板支護,但應繼續灑水養護。
(2)72小時后,拆除臨時墊板(或頂絲、千斤頂),終擰地腳螺栓、復測水平及標高后,即進入后續工序。
>>>>>特別說明<<<<<<
1、在灌漿施工工程中,除應滿足本規范的規定外,尚應符合《混凝土結構設計規范》(GB50010),《混凝土結構工程施工質量驗收規范》(GB50204),《建筑工程冬期施工規程》(JGJ104)等有關現行標準規范的規定。
2、灌漿料拌和用水的質量應符合現行《混凝土拌和用水標準》(JGJ63)的有關規定。水泥基灌漿材料在施工時,應按照產品要求的用水量拌和,不得通過增加用水量來提高其流動性。
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